Ferryt, żelazny rdzeń proszkowy i stal krzemowa

Zalety Sendust (Kool Mu)

Wysokie nasycenie (1,05 Tesli)

Strata rdzenia jest niższa niż straty rdzenia w proszku żelaznym (patrz rysunek poniżej).

Odpowiedni koszt

Niska magnetostrykcja

Temperatura Curie jest wysoka

Stabilna wydajność w wysokiej temperaturze

Różne dostępne kształty (E, U, blok, segmentowany rdzeń itp.)

Porównanie ferrytu Sendust i Gap

Miękkie nasycenie: Ferryt musi być zaprojektowany w bezpiecznym, płaskim obszarze krzywej zniżania. Żelazokrzemian może kształtować swój zakres roboczy na lokalnie sterowanej krzywej zniżania.

Strumień magnetyczny: w punkcie projektowym 50% spadek strumienia magnetycznego jest ponad dwukrotnie większy niż ferrytu, więc rozmiar rdzenia można zmniejszyć o 35%.

Temperatura: Strumień magnetyczny ferrytu zmniejsza się wraz z temperaturą, podczas gdy strumień ferrytu, krzemu i aluminium pozostaje stały.

Odporność na awarie: Krzywa miękkiego nasycenia sprawia, że konstrukcja żelazokrzemowo-aluminiowa sama w sobie jest odporna na uszkodzenia, podczas gdy ferryt nie.

Utrata krawędzi: Sendust nie będzie cierpieć z powodu utraty krawędzi, podczas gdy ferryty śródmiąższowe mają dużą utratę krawędzi.

Porównanie żelazokrzemowego aluminium i żelaznego rdzenia w proszku

Utrata rdzenia: utrata rdzenia żelaza, krzemu i aluminium jest niższa niż w przypadku rdzenia w proszku żelaza

Magnetostrykcja prawie zerowa: Aluminium żelazokrzemowe jest bardzo odpowiednie do eliminacji szumów akustycznych w cewkach filtracyjnych

Bez starzenia termicznego: Sendust nie wykorzystuje spoiw organicznych w procesie produkcyjnym, więc nie ma problemu starzenia termicznego i może pracować w sposób ciągły w temperaturze 200 stopni Celsjusza.

Porównanie Sendust i stali Si

Miękkie nasycenie: stal krzemowa ma dyskretne szczeliny, więc wraz ze wzrostem prądu wkrótce się nasyci. Żelazokrzem z aluminium z rozproszoną szczeliną powietrzną można zaprojektować głęboko pod krzywą nasycenia, więc objętość cewki indukcyjnej może być mniejsza.

Utrata rdzenia: Utrata rdzenia żelaza, krzemu i aluminium jest znacznie niższa niż w przypadku stali krzemowej. Wraz ze wzrostem częstotliwości różnica będzie się powiększać.

Stabilność temperaturowa: żywica epoksydowa stosowana w blachach ze stali krzemowej nie może pracować w temperaturze 200 stopni Celsjusza, podobnie jak żelazo, krzem i aluminium.

Koszt: Koszt rdzenia żelazokrzemowo-aluminiowego jest znacznie niższy niż koszt bloku ze stali krzemowej o tym samym rozmiarze.