Zastosowanie stopów amorficznych i nanokrystalicznych w pojazdach nowej energii

Zastosowanie stopów amorficznych i nanokrystalicznych w pojazdach nowej energii

Rozwój nowych pojazdów energetycznych stwarza wyzwania i możliwości dla amorficznych materiałów i urządzeń magnetycznych

Wraz z rozwojem przemysłu samochodowego w kierunku nowej energii i inteligencji, napęd elektryczny stał się główną metodą napędu nowych pojazdów energetycznych w porównaniu z tradycyjnym trybem napędu mechanicznego. Dlatego wyzwaniem dla rozwoju nowych pojazdów energetycznych jest" trójelektryczny system" ;. Mianowicie akumulator, napęd elektryczny i sterowanie elektryczne. W układzie trójelektrycznym zaangażowanych jest wiele materiałów i urządzeń magnetycznych, takich jak: monitorowanie baterii, pomiary i zabezpieczenia w systemie zarządzania baterią. Materiały magnetyczne mają bezpośredni wpływ na dokładność monitorowania i pomiarów; silniki i falowniki w elektrycznym układzie napędowym, magnetyczne Właściwości materiałów bezpośrednio decydują o osiągach i sprawności nowych pojazdów energetycznych; Elektroniczne systemy sterowania obejmują materiały i urządzenia magnetyczne, które wymagają wielu funkcji, takich jak filtrowanie, magazynowanie energii, transformacja napięcia i pomiary. Dynamiczne działanie materiałów magnetycznych jest bardzo ważne.

Rozwój nowych pojazdów energetycznych stawia wyższe wymagania i wyzwania w stosunku do materiałów i urządzeń magnetycznych, a także stwarza możliwości rozwoju dla rozwoju materiałów i urządzeń magnetycznych. Różnica między nowymi pojazdami energetycznymi polega na konkurencji w zakresie efektywności wykorzystania energii elektrycznej. W celu polepszenia sprawności konwersji i wykorzystania energii elektrycznej, z jednej strony konieczne jest polepszenie osiągów silnika w celu uzyskania dużej gęstości energii, wysokiej częstotliwości i niskich strat. Wymaganiem materiałowym jest indukcja magnetyczna o wysokim nasyceniu i niskie straty przy wysokich częstotliwościach. Z drugiej strony, technologia wysokiej częstotliwości jest wykorzystywana w projektowaniu obwodów, aby osiągnąć cele projektowe, takie jak wysoka wydajność i miniaturyzacja. Główną rolą urządzeń magnetycznych w obwodzie jest osiągnięcie funkcji filtrowania, magazynowania energii, transformacji napięcia, pomiaru i przeciwdziałania zakłóceniom. Wymagania to dobra charakterystyka szerokopasmowa, aby sprostać potrzebom napędu elektrycznego o wysokiej i niskiej częstotliwości; mała strata, aby zwiększyć zasięg przelotu; wysoka temperatura Curie w celu poprawy stabilności temperatury; charakterystyka wysokiej impedancji trybu wspólnego, aby spełnić wysokie wymagania EMC dla wysokich częstotliwości i inteligentnych.

Stopy amorficzne i nanokrystaliczne są obecnie najbardziej idealnymi miękkimi materiałami magnetycznymi do pojazdów elektrycznych

Ze względu na swoją specjalną strukturę i doskonałe wszechstronne właściwości magnetycznego miękkiego, materiały amorficzne i nanokrystaliczne są używane głównie do produkcji różnych transformatorów średniej i wysokiej częstotliwości, wysokowydajnych cewek i filtrów, precyzyjnych pomiarów i czujników elektromagnetycznych oraz wysokowydajnego ekranowania elektromagnetycznego i wchłanianie. Materiały falowe itp. W elektrycznym układzie napędowym, elektrycznym układzie sterowania i układzie ładowania pojazdów elektrycznych stosuje się wiele urządzeń magnetycznych. Stopy amorficzne i nanokrystaliczne są obecnie najbardziej idealnymi miękkimi materiałami magnetycznymi. Te miękkie materiały magnetyczne mogą zapewnić produkty, takie jak cewki indukcyjne filtrów wysokiej częstotliwości, dławiki i PFC do elektronicznych jednostek sterujących dla nowych pojazdów energetycznych, a także ogólne rozwiązania EMC dla systemów ładowania. Energooszczędne i wydajne silniki amorficzne wykonane z materiałów amorficznych są szczególnie odpowiednie. Stosowany w nowych pojazdach energetycznych, ma wyjątkowe zalety, takie jak niski prąd rozruchu i wyjściowy wysoki moment obrotowy, brak tłumienia momentu obrotowego przy dużej prędkości i oszczędność energii przy dużej prędkości.

Ponadto amorficzne i nanokrystaliczne są szeroko stosowane w przesyle i dystrybucji energii, energii elektrycznej, energii przemysłowej, nowej energii, elektronice użytkowej, lotnictwie, transporcie kolejowym i innych dziedzinach.

Trendem rozwojowym jest wytwarzanie ultra-szerokich i ultracienkich taśm amorficznych oraz odpowiednio ultraszerokich i ultracienkich taśm nanokrystalicznych.

Stopy amorficzne i nanokrystaliczne wykorzystują zaawansowaną technologię szybkiego zestalania do formowania cienkiej taśmy o grubości 20-30 mikronów ze stopionej stali w jednym etapie, co odpowiada najkrótszemu przepływowi procesów metalurgicznych. Ponieważ stopy amorficzne i nanokrystaliczne mają unikalne struktury organizacyjne, wydajne procesy przygotowania i doskonałe właściwości materiałowe, w pełni odzwierciedlają podwójną energooszczędną charakterystykę produkcji i użytkowania. Dlatego w energetyce, przemyśle energoelektronicznym, elektronicznym przemyśle informacyjnym i istnieją szerokie zastosowania w strategicznie rozwijających się branżach, takich jak fotowoltaika, energia wiatrowa i pojazdy elektryczne.

Tendencja rozwojowa polegająca na wysokiej wydajności, oszczędności energii i miniaturyzacji w zaawansowanych zastosowaniach i na nowych polach stawia wyższe wymagania dla materiałów i urządzeń amorficznych i nanokrystalicznych. Aby sprostać tym wymaganiom i przyszłemu rozwojowi, trendem rozwoju amorficznych i nanokrystalicznych materiałów podstawowych jest wytwarzanie ultra-szerokich i bardzo grubych amorficznych taśm oraz odpowiednio ultraszerokich i ultracienkich taśm nanokrystalicznych. Trend rozwoju materiałów amorficznych i nanokrystalicznych polega na dalszej poprawie indukcji magnetycznej nasycenia, zmniejszeniu strat materiału oraz osiągnięciu wysokiej wydajności i dużego wykorzystania materiałów. Efektywność i niska emisja z procesu produkcyjnego.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami pod adresemsales@xfullstar.com